近日，首届数字赛获国务院国资委公布了首届“国企数字场景创新专业赛”获奖名单。国企其中，场景创新WhatsApp%E3%80%90+86%2015855158769%E3%80%91art%20henry%20crane%20service中联重科“大型装备制造业智能制造项目端对端管理”场景获得一等奖，专业充分展现出作为装备制造龙头企业的奖名奖数字化应用创新活力和领航实力。

▲中联重科获首届“国企数字场景创新专业赛”一等奖

“大型装备制造业智能制造项目端对端管理”场景主要针对装备制造业多品种、布中小批量等特点，联重通过数字技术与业务管理的科获融合，以数字化运营赋能研发、首届数字赛获生产制造、国企WhatsApp%E3%80%90+86%2015855158769%E3%80%91art%20henry%20crane%20service供应链、场景创新营销、专业后市场服务等企业全价值链端对端业务场景，奖名奖具备产品全生命周期数字集成研发、布中标准化柔性化的联重智能生产、敏捷高效的数字供应与物流、客户全生命周期数字服务等能力，能够快速响应市场，实现可持续高质量发展。

以场景中标准化柔性化的智能生产为例，中联重科基于统一的中科云谷工业互联网平台、智能制造MOM平台，建立一套生产排程自动化+智能调整为一体的高级排程系统（APS），通过扩大排产期间、引入产能模型，实现主机、配件等各级生产计划的自动生成与排程管理，自动优化生产顺序，缩短平均生产周期。

同时，中联重科在生产过程中打通“零部件-主机-总部”的质量管理流和“客户-供方”质量信息链，实现产品质量数据的综合应用，还将机器视觉识别检测技术应用于电控柜的一致性检测，实现了零部件供应链与整车生产的检测数据共享，实现质量问题精准闭环管理，有效支撑产品质量达到新高度。

▲中联重科的智能生产车间

“通过这样的数字化建设，我们不仅能够实现不同规格零部件的同时生产，还能根据资源利用率、客户的订单、物料供应变化等情况自动调整生产计划。比如在土方机械园，同一条智能产线，上一台下线的是中挖，下一台可能就变成大挖。通过这样的智能化管理，可以使我们的产品生产周期缩短10%。”中联重科相关负责人表示。

近年来，中联重科运用5G、大数据、工业互联网、人工智能、区块链等前沿技术，通过数字化研发、智能制造、数字化管理、信息安全等全方位发力，实现了研发数字化、智慧供应链、智能制造、智慧运营等目标，变革了商业模式，从传统制造业向高端智能制造服务业转型升级。2022年，中联重科入选全国首批30个“数字领航”企业名单，数字领航实力获国家认可。

▲中联重科的智慧服务管理平台

此次大赛由国务院国资委科技创新局主办，主要聚焦问题牵引、数据驱动、范式创新、技术赋能、素养提升、价值重构6大创新方向，汇聚了2007家国有企业的3277个场景参赛。大赛旨在提炼和培育一批研发设计、生产运营、经营管理、用户服务、产业协同等方面的数字化转型示范场景，推动数字技术与生产经营深度融合。

据了解，获奖场景将在国务院国资委组织的各项数字化转型交流活动中进行推广展示，并优先纳入国有企业数字化转型示范场景培育清单。中联重科将进一步贯彻落实党中央、国务院关于推动工业互联网创新发展决策部署，加快数字化发展，以领航实力作出领航贡献。